热收缩标签是用模具生产的吗

  （1）热收缩标签生产时压力损失小。压机的压力是通过凸模直接传递给塑料的，压力损失小，有利于流动性差的塑料少戊型。

  （2）模具是在塑料最终成型时才完全闭合的。塑料直接加人型腔，而加料腔是型腔的延续部分，模具加料前敞开，成型终了才完全闭合。

  （3）模具结沟比较简单。模具不需设浇注系统和复杂的顶出装置，使用方便，可成型较大面积的产品，或利用多型腔模一次成型多个产品。

  （4）耗料少，制品外表美观。模具没有浇注系统，因而耗料少;产品无浇口痕迹，使修整容易，产品外表美观。

  （5）制品受到限制较多。由于压机压力直接传给塑料，故有利于成型流动的纤维状塑料，且在成型.1丈程中纤维不易碎断，因而产品的强度较高，收缩及变形较小，各向性能比较均匀。但成型纤维状塑料时，产品飞边较厚，给修整工序带来一定困难。由于压力直接传给塑料.所以不能成型带有精细和易断嵌件的产品。产品的飞边较厚，且每模产品的飞边厚度下同，因而影响产品高度尺寸的精度。

  （6）生产周期长，效率低。由于塑料在加料腔中塑化不够充分，因而生产周期长、效率低，不易成塑形状复杂、壁厚相差较大的产品。

  （7）模具磨损大。模具直接受到高温高压的联合作用，因而对模具材料要求较高。

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